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     縫制是工作服加工廠的基礎(chǔ)，裁剪是縫制的基礎(chǔ)，工作服加工廠裁剪時(shí)應(yīng)保證裁剪的精度，減少裁出的衣片與樣板間的誤差。減少誤差， 掌握技巧是非常重要的，對(duì)于工作服加工廠往往需要根據(jù)服裝的規(guī)格尺寸和數(shù)量分床裁剪，按照樣板方向部位合理排料，裁剪時(shí)各層衣片間的誤差應(yīng)符合規(guī)定。
　　裁片方法不正確不僅會(huì)使成衣造型結(jié)構(gòu)完全偏離設(shè)計(jì)，而且造成很大的浪費(fèi)。在批量服裝加工時(shí)，會(huì)給生產(chǎn)者帶來(lái)很大的損失，掌握正確的開(kāi)裁順序。即無(wú)橫斷后直斷、先外口后里口，先零小料后整大料，逐段開(kāi)刀，逐段取料。
　　左手壓扶材料，用力均勻柔和，不可傾斜，右手推刀輕松自如，快慢有序，裁剪時(shí)要保持裁刀垂直，以免各層衣片產(chǎn)生誤差，保證裁刀始終鋒利，更不能有刃缺口，以保證裁片邊緣光潔順直，掌握拐角的處理方法。凡衣片拐角處，應(yīng)以角的兩邊不同進(jìn)刀開(kāi)裁，而不可以連續(xù)拐角裁，以保證精確裁剪打刀口時(shí)定位要準(zhǔn)，剪口不得超過(guò)3mm且清晰持久。
　　工作服加工廠裁剪時(shí)要注意裁刀溫度不可過(guò)高，特別是合成纖維，高溫易產(chǎn)生衣片邊緣變色，焦黃、粘連等現(xiàn)象，同時(shí)會(huì)引起刀片粘污。工作服加工廠裁剪不是一項(xiàng)獨(dú)立的工作，在服裝加工裁剪之前要進(jìn)行諸如鋪料、畫樣等準(zhǔn)備工作。鋪料是按照所規(guī)定的鋪料層數(shù)及長(zhǎng)度，將服裝材料按鋪料要求，鋪放在裁床上，以便畫樣及開(kāi)裁。
　　對(duì)伸縮性大的材料，鋪料后還需要放置數(shù)小時(shí)，使之應(yīng)力回縮后再裁減。布面平整，鋪料時(shí)必須使每層材料的表面平整，不得有折皺、歪曲不平現(xiàn)象。否則衣片將變形，給縫紉工作帶來(lái)困難，并對(duì)服裝效果及質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。
　　布邊對(duì)齊：鋪料時(shí)要求每層料布邊要對(duì)齊，不能有參差不齊現(xiàn)象，否則易造成短邊部位裁片尺碼規(guī)格變異，造成次片。布邊里口處一般要求較嚴(yán)格，要求上下整齊，差異不得超過(guò)2mm，因?yàn)槔锟诓课粚⒆鳛閷��?lái)排料基準(zhǔn)邊。另一邊保證自然平整即可。
　　方向一致，符合要求。許多材料有明顯正反面或具有特殊的方向性，鋪料時(shí)為保證效果一致，材料應(yīng)保持同一方向張力均勻，并且盡量小。要想鋪料平整，必要時(shí)得施加一定的張力，該力必須均勻且盡量小，以防止內(nèi)應(yīng)力回縮不勻而起皺。
　　對(duì)于有條、格、圖案的材料，為保證或突出設(shè)計(jì)效果，工作服加工廠在排板方案設(shè)計(jì)時(shí)，要求在鋪料過(guò)程中按照設(shè)計(jì)要求對(duì)正圖案，認(rèn)真細(xì)致地做好裁前準(zhǔn)備，掌握正確的裁剪方法，然后才能進(jìn)行服裝加工的下一道程序———縫制。鋪料時(shí)候，應(yīng)該以幅寬最窄的一捆面料作為片皮，即基礎(chǔ)幅寬。
　　有些面料是順?biāo)畻l（格），而且要求前片左右對(duì)稱，后片對(duì)順?biāo)畻l（格），可以采取檢片的方法。這樣裁剪我感覺(jué)要比單跑皮節(jié)約時(shí)間，面料的張力，特別是里襯和有紡，可以在布邊每隔一定間距打剪口，這樣可以使面料以防止內(nèi)應(yīng)力回縮不勻而起皺。
　　以上說(shuō)的都是一些工作服加工廠基本的技巧，也是一些關(guān)鍵的技巧，對(duì)于工作服加工廠來(lái)說(shuō)能夠找到這些 擁有熟練技巧的人是個(gè)服裝質(zhì)量保證，也是服裝銷量的保證，對(duì)裁縫人員來(lái)說(shuō)更是吃飯的一種能力，擁有一技之長(zhǎng)的人就不怕找不到工作服加工廠。

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